При резком снижении чистоты азота не следует сразу разбирать адсорберы. Сначала последовательно проверьте состояние молекулярного сита, качество входного воздуха и герметичность клапанов.
1. Измельчение молекулярного сита
Причины. После длительной эксплуатации, многократных перепадов давления и трения потока гранулы CMS могут разрушаться и образовывать мелкую пыль. Воздух начинает проходить через слой неравномерно и формирует каналы с меньшим сопротивлением.
Признаки. Чёрная пыль на глушителе или выпуске, снижение производительности по азоту, учащение подпитки и необычный перепад давления при переключении адсорберов.
Проверка. После остановки и полного сброса давления осмотрите верхний слой через люк. Просадка слоя или выраженная пылевая фракция может указывать на необходимость досыпки либо замены материала.
2. Вода и масло во входном воздухе
Причины. Снижение эффективности рефрижераторного осушителя, засорение автоматического конденсатоотводчика, отказ или несвоевременная замена масляного фильтра могут привести к попаданию воды и масляного тумана в адсорбер. Вода занимает адсорбционные участки, а масло способно необратимо снизить активность CMS.
Признаки. Чистота падает в течение одного-двух часов; при ручном сливе из ресивера обнаруживается вода или эмульсия.
Проверка. Проверьте точку росы осушителя, работу конденсатоотводчика и индикатор перепада давления фильтра. При подтверждённом попадании воды установку останавливают, устраняют причину и заменяют неисправные фильтрующие элементы.
3. Переток через клапаны
Причины. Износ уплотнения седла, износ золотника или нестабильное давление управляющего воздуха могут привести к перетоку газа из адсорбера высокого давления в адсорбер, находящийся на регенерации.
Признаки. На стадии адсорбции из закрытого выпускного тракта продолжает выходить газ, при переключении слышен устойчивый свист, а проверка мыльным раствором показывает непрерывные пузырьки.
Действия. Замените уплотнения соответствующего клапанного блока и проверьте последовательность переключения по заводским параметрам.
Последовательность диагностики
Сначала проверяют точку росы и содержание масла во входном воздухе, затем клапаны и выбросы из глушителя, после чего оценивают состояние CMS. Если эти причины не подтверждены, проверяют датчик кислорода, уравнительную диафрагму и фактический ресурс материала.
